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安科瑞AcrelCloud-5000 五千點位智能工廠能耗監測系統

更新時間:2024-07-18 點擊次數:1074

系統概述

隨著工業化的快速發展,能源消耗問題日益突出,為了精準管理能耗,實現節能減排的目的。工廠電力能耗的管理與優化成為提高生產效率、降低運營成本、實現綠色制造的關鍵環節。

智能工廠能耗監測系統,基于工業物聯網云平臺,配合數傳模塊、智能配電監控模塊、電流傳感器、電壓傳感器、智能電表等智能硬件,根據工廠的實際需求和規模,實時監測電力設備的運行狀態和能耗數據。通過云平臺接收、存儲和分析來自硬件設備的數據,建立完善的數據管理方案,確保數據的實時性和準確性。

系統原理

工廠能耗監測系統主要通過以下幾個步驟實現能耗數據的實時收集和分析:

1. 能耗數據采集:通過安裝在工廠內的各種傳感器和計量設備(如電表、水表、氣表等),實時采集能耗數據。

2. 數據傳輸:采集到的能耗數據通過有線或無線網絡傳輸到數據處理中心。

3. 數據處理和分析:數據處理中心對接收到的能耗數據進行處理和分析,生成能耗報表、能耗趨勢圖等,為工廠管理者提供詳細的能耗信息。

4. 能源管理:根據能耗數據和能源管理策略,工廠管理者可以制定節能措施,優化能源使用,降低運營成本。

系統組成

智能工廠能耗監測系統

主要由以下幾個部分組成:

1. 能耗數據采集設備:包括電表、水表、氣表等,用于實時采集工廠內各設備的能耗數據。

2. 通信模塊:負責將采集到的能耗數據通過有線或無線網絡傳輸到數據處理中心。

3. 數據處理中心:對接收到的能耗數據進行處理和分析,生成能耗報表、能耗趨勢圖等,為工廠管理者提供能耗信息。

4. 能源管理系統:根據能耗數據和能源管理策略,制定節能措施,優化能源使用。

工廠電力能耗管理系統功能

1、能耗查詢

24小時在線監測暖通、空調、新風、照明、供電、用氣、水、供暖供冷、燃油等項目參數,并進行分層統計可以具體到每臺設備,形成以日、周、月、年等時間單位的報表,為節能控制提供數據支持,隨時隨地下載年度、月度和每日數據報告;

智能工廠能耗監測系統

2、能耗分析

實時統計數據,分類分層統計,對能耗數據進行分區、分設備、分類型的分析,并決和多種分析算法,對能耗大戶通過節能降耗措施;

智能工廠能耗監測系統

3、成本分析

對能耗成本進行分析,分析特定周期內的用能費用趨勢、費用對比、各項能耗所產生的費用占比以及各房間或各大樓內費用占比情況

智能工廠能耗監測系統

4、預警管理

記錄用電、用油等能耗的限值、異常情況,一旦超限,系統自動觸發報警機制,以云平臺消息、消息等方式示警,提供工作人員介入排除;

智能工廠能耗監測系統


智能工廠能耗監測系統優勢

1. 實時監控:工廠能耗監測系統可以實時收集和展示工廠內各設備的能耗數據,幫助管理者及時了解能耗情況。

2. 數據分析:系統可以對能耗數據進行處理和分析,生成報表和趨勢圖,幫助管理者發現能耗異常和節能潛力。

3. 能源管理:系統可以結合能源管理策略,為管理者提供節能措施和建議,幫助降低運營成本。

4. 遠程控制:系統可以實現遠程控制和調節工廠內各設備的能源使用,如遠程開關電器、調節溫度等。

設備選型

類型型號功能
網絡電力儀表APM520三相全電量測量,2-63次諧波,不平衡度,需量,支持復費率,越限報警、SOE、4-20mA輸出
多功能儀表AEM96三相電力參數測量、相角、四象限電能、復費率、需量、歷史電能統計、歷史極值紀錄、2-31次諧波、開關量、報警輸出
無線計量模塊ADW300/4G三相全電量測量,剩余電流、2-31次諧波,支持復費率、電纜溫度,4G通訊
智慧用電在線監控裝置ARCM300T-Z-4G三相全電量測量,剩余電流、2-31次諧波,支持復費率、電纜溫度,可選4G/NB通訊
無線計量儀表ADW-300三相全電量測量,相角、2-31次諧波,不平衡度,實時需量、電纜溫度,可選LORA/2G/4G/NB通訊
導軌式電能表DTSD1352三相全電量測量,四象限電能、2-31次諧波,復費率、需量、上48月、上90日歷史凍結數據


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